SMC Тип AF2000-02 Фільтр для очищення джерела повітря Регулятор клапана регулювання тиску
Вибір Увага
1. Як вибрати фільтр за величиною потоку?
Виберіть відповідну швидкість потоку відповідно до споживання повітря наступним обладнанням.Як правило, ми вибираємо фільтр, який трохи перевищує фактичне споживання повітря, щоб уникнути недостатнього об’єму повітря та вплинути на роботу обладнання. Немає потреби вибирати фільтр із надмірною швидкістю потоку, який спричинить відходи.(Зверніться до таблиці потоку нижче для конкретного потоку продукту)
| Модель процесора джерела повітря | Потік інтерфейсу | Потік |
| AC2000/AFC2000 | 1/4 =2 дюйма | 500 л/хв |
| AR/AFR/AF/AL2000 | 1/4 =2 дюйма | 500 л/хв |
| BC/BFC/BF/BR/BFR/BL2000 | 1/4 =2 дюйма | 2000 л/хв |
| BC/BFC/BF/BR/BFR/BL3000 | 3/8=3" | 3000 л/хв |
| BC/BFC/BF/BR/BFR/BL4000 | 1/2=4" | 4000 л/хв |
2. Як підібрати фільтр точності фільтруючого елемента?
Діаметр пор фільтруючого елемента фільтра визначає точність фільтрації фільтра.Оскільки наступне обладнання має різні вимоги до якості джерела газу.Наприклад, металургія, металургія та інші галузі промисловості не висувають високих вимог до якості газу, тому можна вибрати фільтр з більшим розміром пор фільтра.Однак такі галузі промисловості, як медицина та електроніка, мають високі вимоги до якості газу.Ми можемо вибрати прецизійні фільтри з дуже маленькими порами.
3. Як вибрати спосіб водовідведення?
Метод дренажу нашого процесора джерела повітря поділяється на автоматичний дренаж, дренаж за диференціальним тиском і ручний дренаж.Автоматичний дренаж можна розділити на два типи: відкриття без тиску та закриття без тиску.Дренаж із перепадом тиску в основному призначений для відкриття дренажу при втраті тиску.
Випадки використання: повністю автоматичний дренаж, як правило, підходить для трубопроводів, які незручно контролювати персоналу, наприклад, у високих і вузьких місцях, куди люди рідко дістаються, і трубопроводів, де газ, що йде вниз, не може бути зупинений.Дренаж за диференціальним тиском зазвичай підходить для трубопроводів, які зручно контролювати персоналу, наприклад трубопроводу поза машиною, біля операційного столу, і газ, що йде вниз за потоком, може бути призупинено.
4. Три різні способи дренажу
Зливання вручну: поверніть пластикову головку чашки з водою до «0», спосіб зливання, після завершення зливу затягніть її в напрямку «S».
(A) Дренаж за перепадом тиску: автоматичний дренаж, коли немає забору повітря, і дренажний отвір потрібно підштовхнути вручну, щоб злити, коли забір повітря
(D) Автоматичний дренаж: коли рівень води в чашці підвищується, поршень автоматично піднімається для досягнення функції дренажу
(2000D) Злив диференціального тиску: під час зливу вручну ви можете автоматично злити, натиснувши ручний поворот, і компоненти можна автоматично скинути після зливу.
Специфікація
| Доказ тиску | 1,5 МПа{15,3 кгс/см²} |
| Макс.робочий тиск | 1,0 МПа (10,2 кгс/см²} |
| Середовище і температура рідини | 5~60 ℃ |
| Діафрагма фільтра | 5 мкм |
| Запропонуйте масло | Масло турбінне 1 SOVG32 |
| Матеріал чашки | Полікарбонат |
| Капюшон чашка | AC1000~2000 безAC3000~5000 з (lron) |
| Діапазон регулювання тиску | AC1000: 0,05-0,7 МПа (0,51-7,1 кгс/см²)AC2000~5000:0,05~0,85 МПа (0,51~8,7 кгс/см²) |
Примітка: на вибір є 2,10,20,40,70,100 мкм
| Модель | Специфікація | ||||
| Мінімальний робочий потік | Номінальний потік (л/хв) | Розмір порту | Ємність чашки | вага | |
| AC1000-M5 | 4 | 95 | М5х0,8 | 7 | 0,07 |
| AC2000-02 | 15 | 800 | 1/4 | 25 | 0,22 |
| AC3000-02 | 30 | 1700 | 1/4 | 50 | 0,30 |
| AC3000-03 | 40 | 5000 | 3/8 | 50 | 0,30 |
| AC4000-03 | 40 | 5000 | 3/8 | 130 | 0,56 |
| AC4000-04 | 50 | 5000 | 1/2 | 130 | 0,56 |
| AC4000-06 | 50 | 6300 | 3/4 | 130 | 0,58 |
| AC5000-06 | 190 | 7000 | 3/4 | 130 | 1.08 |
| AC5000-10 | 190 | 7000 | 1 | 130 | 1.08 |
Очищення джерела повітря є життєво важливим компонентом будь-якої промислової повітряної системи.Це процес видалення домішок, вологи та інших забруднювачів зі стисненого повітря для забезпечення його високої якості за призначенням.Повітря, яким ми дихаємо, не обов’язково є чистим, і коли його стискають для використання, воно ще більше схильне до домішок.
Очищення джерела повітря включає серію операцій, які допомагають виробляти стиснене повітря, яке є чистим, сухим і вільним від забруднень.Як правило, система складається з фільтрів, осушувачів, сепараторів та інших важливих компонентів, які працюють разом для видалення будь-яких шкідливих елементів у стисненому повітрі.Іншим важливим аспектом обробки є видалення надлишкової вологи, яка може спричинити корозію повітряної системи.
Першим кроком у обробці джерела повітря є фільтрація.Повітряні фільтри використовуються для видалення твердих частинок, таких як пил, бруд та інше сміття.Фільтри вловлюють забруднювачі та запобігають їх проникненню до інших компонентів повітряної системи.Це допомагає запобігти передчасному виходу з ладу повітряної системи, а також забезпечує довговічність повітряного компресора.
